8月29日，微星于深圳恩斯迈工厂召开了以解密“星”制造为主题的新品交流会，虽然当日深圳暴雨如注，不过依旧难挡大家的热情。
在交流会现场，微星电脑运算暨显示事业本部总经理洪裕盛先生也来到了现场，为大家带来了技术分享。
微星电脑运算暨显示事业本部总经理洪裕盛先生
微星中国区总经理汪玉柏先生
同时微星中国区总经理汪玉柏先生，也就中国区市场现况及未来微星规划的新品进行了现场交流。并引出了微星本次参观的重头产品，微星X870系列新品主板。
敬请期待新品发布时，我们将第一时间为大家带来详细报道。
除了仍在NDA保密阶段的产品，现场还有部分已经发布的X870系列主板，这里也为大家近距离拍摄了实体产品，先睹为快。
微星MAGX870 TOMAHAWK WIFI战斧导弹是一款标准ATX主板，采用14+2+1路供电模组，核心14路采用了比Drmos更高级的单路80ASPS供电设计，同时提供4根DDR5内存插槽。拓展上，板载PCIE5.0 M.2插槽，支持便携拆装设计，使用了免工具安装的卡扣和散热装甲，并提供USB4.0 C口，网络方面搭载5G有线网口和WIFI7无线网卡。
微星PROX870-P WIFI同样是一款标准规格的ATX主板，适合绝大多数机箱。采用了14+2+1路智能供电，60ASPS设计，确保了稳定高效的电源供应，同时提供4根DDR5内存插槽。支持PCI-E5.0和GEN5M.2接口，这意味着它可以兼容最新的高速存储设备。在人性化设计上，微星PROX870-P WIFI配备了第二代免工具M.2冰霜铠甲和卡扣，有效保护M.2SSD不受高温影响，延长使用寿命。同时也支持显卡快速安装或拆卸，方便硬件升级和维护。
网络方面，集成5G有线和Wi-Fi7无线网络，全新的设计取消了拧螺丝般的安装方式，采用了方便的直插式设计。另外USB40G Type-C接口以及PD27W快充功能，可满足多设备的快速充电和数据传输需求。
微星MPGX780E CARBON WIFI暗黑同样为标准ATX板型，采用18+2+1路智能供电，同时110ASPS设计，可有效提升电源转换效率，提供4根DDR5内存插槽，支持PCI-E5.0和GEN5M.2接口。
在人性化设计上，微星MPGX780E CARBONWIFI暗黑配备了磁吸式M.2冰霜铠甲和第2代免工具M.2卡扣。同时也支持显卡快速安装或拆卸，方便硬件升级和维护。
网络方面，集成5G+2.5G有线和Wi-Fi7无线网络，取消了拧螺丝的安装方式，采用直插式设计。USB40G Type-C接口以及PD27W快充功能，可满足多设备的快速充电和数据传输需求。
微星科技资深副总裁卢琪隆先生
本次解密“星”制造的交流会，选址在深圳恩斯迈工厂总部，自然少不了令人期待的工厂参观环节。微星科技资深副总裁卢琪隆先生为我们介绍了工厂的历史沿革，建成时间等信息。微星科技恩斯迈工厂副总经理杨明笃先生则更详细的讲解了工厂的构成，包括4个厂房区域和8个工作区，我们此行参观的正是其中一座厂房。
据介绍，以当前最新产品为标准，微星恩斯迈工厂的主板生产线，每条产线日均产能达到4500片主板。由此，我们得以窥见工厂的整体生产能力。此次探访的目的，便是深入了解微星背后的——“星”制造与“星”智造。
踏入工厂，最先映入眼帘的是大家非常喜爱的微星龙形象，不过相比于手掌大小的玩偶，这“头”微星龙近一人高，但表情姿势依然惟妙惟肖，质地细腻。
而在大厅的另一侧，一幅由废旧主板、显卡等元器件“绘制”的世界地图引人注目，它不仅象征着微星制造的全球影响力，也喻示着微星通过产线升级，让产品不断进化，赢得了全球消费者的认可。
此外，展示厅一侧还陈列了近几年的板卡产品，其中还能看到不少近期发售的新品，与较为珍贵的联名限定版产品。
主板作为连接PC之间各个硬件最重要的桥梁，其生产环节必须严格把控。作为参观人员，我们也是“全副武装”，确保产线不会因为我们的造访而出现品质问题。
每张主板的制造要经过近30道工序，包括背板印刷、背板贴片、回炉焊、光学检测、正板印刷、正板监测、正板置件、回炉焊、正板监测等等。每一次操作后，都伴随着严密的监测，以确保产品质量。
而通过前面部分工序能看出，基本每一次的操作后，都要经过各种严密监测，讲师介绍到，前期越严谨，误差越小，才更方便后期的制造。这为后续的制造流程提供了极大的便利和精确度。
从现场图片不难看出，除了最后的成品检测需人工操作，整条生产线几乎实现了全自动化（故障排查及部分耗材更换仍需人工）。
借助微星自主研发的软件，例如Z系列的旗舰主板，一名工作人员也可同时操作多达4台设备，而对于中端或入门级产品，这一数字更是可以达到6至8台，显著降低了人力资源的消耗。
自动化的优势不仅仅在于节省人力，更在于其对细节的精确控制。熟悉DIY的玩家都知道，每颗CPU或显卡的性能都存在细微差异。而产线的设备同样如此，比如高温焊接设备，不同年份在加热温度的实际表现上会出现些许区别，但对于主板来说，这种由温度差异引起的成品不一致是绝不被允许的。
在过去，这些操作依赖于老师傅的经验传承，但人非圣贤，老师傅不可能时刻在位，新员工也难以做到百分之百的精确。尽管微小的温度差异可能不会影响最终产品的使用，但对于元器件的寿命却有着潜在影响，这正是品控的关键所在。
微星通过自研软件的精确调控，结合设备的自动化处理，实现了不同设备间的“同温不同控”。现场讲师介绍，这一创新使得设备间的偏差降至万分之几，确保了产品的一致性和高品质。
而每一件元器件的独特编码系统，也为产品品质监管和追溯提供了强有力的支持。这一机制不仅使得市场反馈的正向监控成为可能，而且在问题出现时，同样能够迅速而精确地回溯到产品的制造时间和批次。
这样的追溯能力，使得工厂能够快速识别并检测可能受影响的产品，从而实现高效的应急响应和问题解决，确保了产品质量的持续可靠。
古语有云：“兵马未动，粮草先行。”在微星恩斯迈工厂，除了自动化生产线的高效运转外，仓储物流环节同样占据着至关重要的地位。它不仅影响着生产线的策略布局，还直接关联到货物的进出调度，扮演着衔接生产与销售的桥梁角色。
微星恩斯迈工厂的智能监管系统，在此环节中发挥了不可或缺的作用。在智能货架的管理下，工作人员能够实时监控货架的综合利用率，包括各个货架的库容量、存储状况、待发货数量，以及不同时间段的上下架记录。
监管范围之广，甚至涵盖了车辆的状态。无论是尚未进厂的车辆，正在装货的车辆，还是运输途中的车辆，以及不同产品的装车时间，工厂内部的空间利用情况，所有这些信息均在可视化系统中得到了有序的展示和调度。
在微星恩斯迈工厂，除了高度自动化的生产与物流体系，还设有获得CNAS国际认证的权威检测中心。该中心自2007年建立，已于2012年和2018年两次通过CNAS的严格评审认证（CNAS认证每六年需重新评估）。这不仅体现了微星恩斯迈工厂的雄厚实力，更是其对品质承诺的有力证明。
经过一整天的深入交流与实地参观，微星恩斯迈工厂在自动化与智能化方面给人留下了深刻的印象。而依托于微星科技强大的研发实力，工厂的先进设施与技术得到了相得益彰的发挥。
令人记忆犹新的是，在仓储环节参观中，屏幕上会显示各种详尽的信息，并且为实施监管。为了直观展示这一点，我们在现场模拟了一个场景：在未通知的情况下将一盘物料从货架上取下，随即智能货架系统迅速触发警报。工作人员解释，系统会立即锁定“事发地点”并追踪到相关人员。
这一幕不禁让人联想到“赛博朋克”这个词，它既代表了人们对未来科技世界的憧憬，也是技术高度集中的体现。在参观微星恩斯迈工厂之后，我们深刻感受到真正的赛博朋克，似乎正孕育于这样的高科技制造产业之中。
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